Конвекционная пайка

Печи оплавления припоя серии Breeze RO-403/413 (Dima)

4926d11651921

 

Малогабаритные печи оплавления припоя серии Breeze RO-403/413 выпускаются как в настольном, так и напольном исполнении с сетчатым (RO-403) или цепным (RO-413) конвейером.

 

 

  • Полная подготовка для работы по бессвинцовой технологии
  • 8 (4 сверху и 4 снизу) независимых друг от друга зоны нагрева с контролируемым нагревом сверху и снизу
  • Встроенный ионизатор воздуха в зоне охлаждения (защита от статического электричества)
  • Сохранение до 99 программ пайки
  • Загрузка программ пайки с внешнего носителя через порт RS-232
  • Встроенная система вытяжной вентиляции
  • Программное обеспечение DIMASoft® (опция) для оптимизации работы печи

Сетчатый конвейер отлично подходит для работы с малыми партиями разных по размерам односторонних печатных плат, а цепной – для работы с двусторонними печатными платами. Ширина цепного конвейера меняется в считанные секунды. Печи пригодны для работы как со свинцово содержащими материалами, так и бессвинцовыми. Возможно использование этих печей для полимеризации клея.

Технические характеристики:

 

RO-403

RO-413

Конвейер

сетчатый

цепной (5 мм, 3 мм – опция)

Максимальная ширина плат

400 мм

360 мм

Скорость движения конвейера

50 – 800 мм/мин

Количество зон нагрева

8 (4 сверху и 4 снизу)

Количество зон охлаждения

1 (снизу)

Длина рабочей зоны пайки

950 мм

Электропитание

380/415 В, 3 фазы, 8,7 кВт ±3 кВт (во время работы)

Вес

190 кг

Габаритные размеры (ШхГхВ)

1650 х 900 х 480 мм

1700 х 900 х 480 мм

 

Печи оплавления припоя серии Solano RO-500/510 (Dima)

4926d12a1e0db

 

 

Это печи оплавления с сетчатым (RO-500) или цепным (RO-510) конвейером.

 

 

  • Полная подготовка для работы по бессвинцовой технологии
  • Контролируемый нагрев 4 зон (2 зоны преднагрева, зона стабилизации температуры и зона оплавления припоя) сверху и 1 зона (зона оплавления) снизу
  • Встроенная зона охлаждения
  • Встроенный ионизатор воздуха в зоне охлаждения (защита от статического электричества)
  • Система сбора испаряемого флюса
  • Встроенная система контроля температуры
  • Сохранение до 99 программ пайки
  • Загрузка программ пайки с внешнего носителя через порт RS-232
  • Программное обеспечение DIMASoft® (опция) для оптимизации работы печи
  • Простое техническое обслуживание

Печи этой серии отличаются отличными характеристиками равномерного нагрева поверхности печатных плат. Это достигается благодаря стабильной циркуляции воздушных потоков внутри печи и тоннелю рабочей зоны пайки, экранированному тонкими зеркальными листами из нержавеющей стали. Микропроцессорный контроль скорости обеспечивает равномерное движение конвейера, что особенно важно при работе с двусторонними печатными платами. Программное обеспечение позволяет наблюдать за температурой внутри печи в режиме реального времени.

Технические характеристики:

 

RO-500

RO-510

Конвейер

сетчатый

цепной (5 мм, 3 мм – опция)

Максимальная ширина плат

500 мм

Скорость движения конвейера

50 – 800 мм/мин

Количество зон нагрева

4 сверху и 1 снизу

Количество зон охлаждения

1 (снизу)

Длина тоннеля

2250 мм

Электропитание

380/420 В, 3 фазы, 8,7 кВт ±3 кВт (во время работы)

Вес

575 кг

610 кг

Габаритные размеры (ШхГхВ)

2500 х 1000 х 1200 мм

2780 х 1000 х 1200 мм

 

 

Печи оплавления припоя серии Mark III (Heller)

4b72a32a40db8

7-зонная, 9-зонная и 13-зонная высокоэффективные конвекционные печи оплавления припоя 

 

 

 

 

  • Работа по свинцовой и бессвинцовой технологии
  • Компактный дизайн
  • Энергосберегающий дизайн, позволяющий минимизировать потребление электроэнергии
  • Очень экономный расход азота
  • Большее количество зон нагрева по сравнению с печами других производителей позволяет создать максимально плавный рост температурного профиля
  • Нижний подогрев в стандартной комплектации
  • Система удаления флюса (Gen 5.2 и Gen 9.2) с функцией самоочистки без приостановки производства
  • Возможность считывания штрих-кодов для отслеживания продукции
  • ECD – встраиваемое программное обеспечение для отслеживания условий производства и получаемого качества продукции (коэффициент Cpk печи)
  • Автоматическая смазка конвейера
  • Соответствие международным стандартам

Технические характеристики: 

 

1707МК III

1809MKIII

1913MKIII

Габаритные размеры (ШхГхВ)

3400х1370х1600 мм

4650х1370х1600 мм

5890х1370х1600 мм

Количество зон нагрева

7 (1830 мм)

9 (2650 мм)

13 (3650 мм)

Количество зон охлаждения

1 (350 мм)

3 (750 мм)

4 (1000 мм)

Макс. ширина платы

460 мм (опционально 710 мм )

Макс. температура нагрева

350° С

Электропитание

3 х 380 В / 50 Гц