LF-4300 Бессвинцовая паяльная паста с водосмываемым флюсом

small_information_items_277

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

— синтетический материал
— флюс, используемый в составе паяльной пасты обладает высокой температурной стойкостью, что позволяет режимы оплавления пасты с температурой в пиковой зоне до 300ºС
— широкое технологическое окно процесса трафаретной печати и пайки оплавлением позволяет успешно использовать паяльную пасту как в лабораторных, так и в крупносерийных производственных процессах
— совместима с большинством типов покрытий печатных плат
— при пайке образуется минимальное количество пустот
— паяльная паста LF-4300 идеально подходит для процессов трафаретной печати с малым шагом
— остатки флюса при необходимости могут быть удалены с поверхности печатного узла теплой водой

Сплав SAC305 (Sn96,5Ag3,0Cu0,5)
Размер частиц 25-45 мкм (Тип 3)
Классификация флюса REL0 по стандарту J-STD-004
Вязкость паяльной пасты (в соответствии с IPC-TM-650) 600 000 — 900 000 сП ± 10%
Клейкость флюса в составе паяльной пасты 37 грамм

ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТЬ

Время жизни на трафарете
Температура Относительная влажность Время жизни, часов
22-25ºС 30-45% Более 8
22-25ºС 45-70% ~ 4
Рекомендуемые параметры процесса
Скорость перемещения ракеля 25-100 мм/сек
Давление на ракель 0,007 – 0,027 кг/мм длины ракеля
Очистка трафарета с нижней стороны через каждые 10-25 проходов ракеля

ОТМЫВКА ОСТАТКОВ ФЛЮСА

Остатки флюса паяльной пасты LF-4300 не требуют обязательного удаления после пайки, однако, при необходимости, могут быть удалены водой при температуре 40-60ºС. Для удаления остатков флюса рекомендуется использовать деонизованную воду. Рекомендуемые параметры процесса струйной отмывки: температура воды 40-60ºС, давление струй – 30 — 50 PSI.

ХРАНЕНИЕ ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ

Срок хранения паяльной пасты LF-4300 при температуре +5…+8ºС составляет не менее 6 месяцев. Перед использованием необходимо выдержать паяльную пасту при комнатной температуре в течение 6-8 часов. Не допускается нагрев паяльной пасты. Не допускается хранение паяльной пасты при температуре ниже +5ºС.

ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОФИЛЯ ОПЛАВЛЕНИЯ

Ниже приведен профиль пайки оплавлением, рекомендуемый для оптимизации процесса оплавления паяльной пасты LF-4300. Охлаждение после зоны оплавления рекомендуется осуществлять со скоростью 2-4ºС/сек.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ОСТАТКОВ ФЛЮСА ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ

Ниже приведены результаты испытаний паяльной пасты LF-4300 в лаборатории Foresite, США. Результаты показывают, что остатки флюса паяльной пасты не требуют обязательного удаления после пайки.

Паяльная паста Sn96,5/Ag3/Cu0,5 Содержание металлической составляющей 88,5%
Обозначение материала LF-4300 Удаление остатков флюса после пайки не производилось
Название тестового метода Номер в соответствии сIPC-TM-650 Требования стандарта Результат
Коррозия медного зеркала 2.3.32   Соответствует
Хромат серебра 2.3.33   Соответствует
Содержание в остатках флюса:
Хлоридов
Бромидов
Фторидов
Галогенидов
2.3.35
2.3.28
  Соответствует
Тест РОЗЕ 2.3.25   Соответствует
Коррозия 2.6.15 Отмывка не производится Соответствует
SIR при 85°С, 85%RH 2.6.3.3 Отмывка не производится Соответствует
Отмывка обязательна Данные отсутствуют
Электромиграция. Метод Telcordia TR-78   Отмывка не производится Соответствует

 

Значение поверхностного сопротивления изоляции SIR, Ом
Исследуемый образец Изначальное значение После 24 часов После 96 часов После 168 часов Визуальная оценка образца
LF-4300 Отмывка не производилась     
Плата №1 2,58е+12 2,79е+09 4,48е+08 5,69е+10 Дендриты отсутствуют
Плата №2 2,69е+12 3,96е+09 5,27е+08 6,39е+10 Дендриты отсутствуют
Плата №3 1,98е+12 4,14е+09 6,69е+08 5,22е+10 Дендриты отсутствуют
LF-4300 Осуществлялась отмывка водой     
Плата №1 1,26е+12 3,69е+09 2,59е+09 8,98е+10 Дендриты отсутствуют
Плата №2 4,54е+12 3,47е+09 2,14е+09 7,24е+10 Дендриты отсутствуют
Плата №3 1,47е+12 4,47е+09 3,44е+09 8,98е+10 Дендриты отсутствуют