г.Екатеринбург, ул.Волгоградская, д.193, оф.310
+7(343) 381-88-69 (343) 382-01-32
тел/факсПаяльные пасты KESTER для трафаретных принтеров
Паяльная паста KESTER Easy Profile 256
![R256site[1]](/thumb/2/iPFwMX6DQagMG39NOxOURg/180r160/d/r256site1.jpg)
Паяльная паста KESTER Easy Profile 256 представляет собой не требующую отмывки, оплавляемую в среде воздуха или азота паяльную пасту, специально спроектированную на высокую устойчивость к внешним воздействиям при составлении профилей оплавления и трафаретной печати. Паста ЕР 256 имеет максимально возможное окно изменения параметров при оплавлении. Паста ЕР 256 так же допускает возможность делать при трафаретной печати перерывы до 90 минут с последующим нанесением при разрешении в 20mil. ЕР 256 представляет собой паяльную пасту, которая сохраняет свою активность и характеристики печати в течение 8 часов без какого-либо изменения вязкостных свойств.
• Стабильная характеристика смачивания в широком диапазоне температурных профилей;
• Допускает перерыв при нанесении до 90 минут;
• Высокие скорости печати до 200 мм/сек;
• Исключительные характеристики нанесения с разрешающей способностью (шагом) до 15mil при использовании порошка с зернистостью типа 3;
• Высокая активность на любых платах, включая пассивированную медь;
• Допускает нанесение пасты мимо установочных площадок без образования шариков после оплавления;
• Время жизни на трафарете: более 8 часов (в зависимости от процесса);
• Сохранение клейкости более 8 часов;
• Классификация флюса по стандарту J-STD-004: ROL0;
• Соответствует стандарту Bellcore GR-78;
• Снижение количества отходов благодаря уменьшенному высыханию пасты.
Физические свойства:
Данные представлены для сплава Sn63/Pb37 с содержанием порошка припоя 90%, размер зерна -325+500
• Вязкость: По Мэлкому: 1400 poise @ 10 RPM (типичное значение) получена на вискозиметре Мэлкома при температуре 25 0С;
• Клейкость в зависимости от времени (грамм*с):
Начальная = 40; через 2 часа = 41; через 4 часа = 44; через 8 часов = 42; через 24 часа = 38; Протестирован по методу 1W-QC-3-04 компании Kester;
• Испытание на растекание: прошел; Протестирован по стандартам J-STD-005, IPC-TM-650, метод 2.4.35;
• Испытание на образование шариков припоя: прошел; Протестирован по стандартам J-STD-005, IPC-TM-650, метод 2.4.43.
Характеристики надежности:
• Коррозия зеркальной медной поверхности: низкая;
Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, метод 2.3.3;
• Водородный показатель, 5% раствор (экстракт флюса): 5,7 (типичное значение);
Качественные испытания на содержание галоидов:
• Хромат серебра: прошел; Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, Метод 2.3.33;
• Фториды, испытание методом пятна: прошел Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, Метод 2.3.35.1;
Количественные испытания на содержание галоидов:
• Хлориды и бромиды: не обнаружены; Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, Метод 2.3.35;
• Фториды, испытание методом пятна: не обнаружены; Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, Метод 2.3.35.2;
• Типовое испытание поверхностного сопротивления по стандарту IPC: прошел; Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, Метод 2.6.3.3;
Плата без монтажа после выдержки 24 часа: 1.0Е+10;
Плата без монтажа после выдержки 96 часов: 1.3Е+10;
Плата без монтажа после выдержки 168 часов: 1.3Е+10;
Без удаления остатков флюса после выдержки 24 часа: 9.8Е+08;
Без удаления остатков флюса после выдержки 96 часов: 1.6Е+09;
Без удаления остатков флюса после выдержки 168 часов: 1.1Е+09;
• Типовое испытание поверхностного сопротивления по методике Bellcore: прошел; Протестирован по стандарту GR-78, раздел 13.1.3;
Плата без монтажа после выдержки 24 часа: 1.3Е+11;
Плата без монтажа после выдержки 96 часов: 2.2Е+11;
Без удаления остатков флюса после выдержки 24 часа: 3.0Е+11;
Без удаления остатков флюса после выдержки 96 часов: 3.1Е+11;
Стандартное применение:
90-91% порошка припоя – трафаретная печать;
Примечания по применению:
Наличие: Паяльная паста Easy Profile 256 обычно имеется в наличии в виде сплава Sn62Pb36Ag02. Рекомендуется применение порошка типа 3 с соответствующим размером зерна, однако для вариантов трафаретов со стандартным и меньшим шагом, имеются порошки с различными гранулометрическими составами. Данные по специальной расфасовке смотрите в описании фасовочной тары фирмы Kester Solder.
Параметры печати:
• Лезвие ракеля полиуретановое или из нержавеющей стали с твердостью от 80 до 90 единиц;
• Скорость ракеля от 25 до 35 мм/сек (типичная); возможно повышение скорости до 200 мм/сек;
• Материал трафарета: нержавеющая сталь с молибденовым, никелевым покрытием, латунь;
• Оптимальные интервалы температуры/влажности: 21–25oC (70-77 град. Фаренгейта) и 35-65% (относительная влажность).
Удаление остатков флюса:
• Паяльная паста ЕР 256 не требует отмывки. При стандартном применении нет необходимости удалять ее остатки;
• Хотя паста ЕР 256 создана для применения без удаления остатков, её остатки могут легко удаляться при использовании автоматического моечного оборудования (как на конвейере, так и для партии изделий) с применением имеющихся разнообразных чистящих реагентов.
Имеющиеся упаковки:
• Банки 500 граммов;
Хранение, обращение и срок сохранности:
• Гарантийный срок хранения – 6 месяцев от даты изготовления при температуре (0-10)°C в запечатанной заводской таре.
• Хранение и обращение при начале применения – хранение на рабочем месте при комнатной температуре – (20+/–2)oC и относительной влажности – (35-55)% соответственно – 1месяц;
Охрана здоровья и безопасность:
• Данный продукт во время обращения с ним или его использования может быть опасным для здоровья и окружающей среды
Водосмываемая паяльная паста KESTER HydroMark 531
Водосмываемая паяльная паста KESTER HydroMark 531, в состав флюса которой входит органическая кислота. Паяльная паста характеризуется продолжительным временем жизни на трафарете, длительным временем сохранения клейкости, стойкостью к растеканию и прекрасной паяемостью различных типов печатных плат.
Активаторы данного продукта весьма активны, они обеспечивают наилучшее смачивание в процессе пайки и прекрасно работают на Cu-OSP (органически защищённая медь) и с покрытиями Ag/Pd компонентов. Паста HM531 имеет стабильные характеристики работы и позволяет сохранить её клейкость до 8 часов, а также время бездействия на трафарете до 60 минут.
• Отлично противостоит растеканию;
• Оставляет блестящие паяные соединения;
• Возможность более 60 минут находится на трафарете;
• Хорошая клейкость и долгое время сохранения клейкости;
• Время жизни на трафарете: 8 часов (в зависимости от процесса);
• скорость нанесения 150 мм /с;
• Минимальное пенообразование в системах водной промывки;
• Превосходная паяемость большинства покрытий (металлизаций) компонентов, включая палладий;
• Остатки соединения легко удаляются горячей деионизированной водой;
• Классифицируется как ORL0 по ANSI – J – STD – 004.
Физические свойства:
Данные даны для Sn62/Pb37 90% металла
• Вязкость (типичная): 1850 poise @ 10 rpm на вискозиметре Мэлкома при температуре 250С;
• Клейкость: 43 (типичное значение); Протестирован по стандартам J-STD-005, IPC-TM-650, метод 2.4.44;
• Испытание на растекание: прошел; Протестирован по стандартам J-STD-005, IPC-TM-650, метод 2.4.35;
• Испытание на образование шариков припоя: прошел; Протестирован по стандартам J-STD-005, IPC-TM-650, метод 2.4.43;
• Испытание на смачивание: прошел; Протестирован по стандартам J-STD-005, IPC-TM-650, метод 2.4.45.
Характеристики надежности:
• Коррозия зеркальной медной поверхности: высокая;
Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, метод 2.3.32;
• Испытание на величину коррозии: низкая; Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, метод 2.6.15;
Качественные испытания на содержание галоидов:
• Хромат серебра: прошел; Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, Метод 2.3.33;
• Фториды, испытания методом пятна: прошел; Протестирован по стандартам J-STD-004, IPC-TM-650, Метод 2.3.35.1;
• Типовое испытание поверхностного сопротивления по стандарту IPC: прошел; Протестирован по стандарту IPC- TM-650, Метод 2.6.3.3 (образец В - 25);
Плата без удаления флюса после выдержки 24 часа: 1,43 x 108 Ом;
Плата без удаления флюса после выдержки 96 часов: 2,03 x 108 Ом;
Плата без удаления флюса после выдержки 168 часов: 5,06 x 108 Ом;
С удалением остатков флюса после выдержки 24 часа: 1,94 x 1010 Ом;
С удалением остатков флюса после выдержки 96 часов: 1,11 x 1010 Ом;
С удалением остатков флюса после выдержки 168 часов: 8,33 x 109 Ом.
Стандартное применение:
90% порошка припоя – трафаретная печать;
Примечания по применению:
Паяльная паста HM531 обычно имеется в наличии в виде сплава Sn62Pb36Ag02. Рекомендуется применение порошка типа 3 с соответствующим размером зерна. Выбор соответствующего соединения зависит от параметров процесса и специфики применения.
Параметры печати:
• Лезвие ракеля полиуретановое или из нержавеющей стали с твердостью от 80 до 90 единиц;
• Скорость ракеля от 20 до 100 мм/сек (типичная). Возможно увеличение до 150мм/с;
• Материал трафарета: нержавеющая сталь с молибденовым, никелевым покрытием, латунь;
• Оптимальные диапазоны температуры/влажности: 21–250C (70-77 град. Фаренгейта) и 35-65% (относительная влажность).
Паяльная паста HM531 обычно имеется в наличии в виде сплава и Sn62Pb36Ag02. Рекомендуется применение порошка типа 3 с соответствующим размером зерна, однако для вариантов со стандартным и меньшим шагом имеются порошки с различными гранулометрическими составами.Паяльная паста HM531 обычно имеется в наличии в виде сплава и Sn62Pb36Ag02. Рекомендуется применение порошка типа 3 с соответствующим размером зерна, однако для вариантов со стандартным и меньшим шагом имеются порошки с различными гранулометрическими составами.
Очистка:
• Остатки паяльной пасты HM531 лучше всего удалять с помощью автоматического моечного оборудования (на конвейере или для партии изделий). Для ополаскивания рекомендуется применять деионизированную воду. Температура воды должна быть 49-60 0С (120-140 град. Фаренгейта).
• Для удаления остатков флюса в системах водной очистки может применяться смывка-омылитель Kester Bio-Kleen 5768 в концентрации 1-2% или аналогичные от других производителей.
Хранение, обращение и срок сохранности:
• Хранение и обращение - паста подлежит хранению при стандартных значениях температуры охлаждения – (0–10)oC и относительной влажности – (35-55)% соответственно;
• Срок гарантийного хранения – 6 месяцев от даты изготовления при хранении пасты при температуре 0-10°C (32-50°F)