Пайка волной

• Все модели являются конвейерными системами и при желании могут быстро встраивать­ся в конвейерные линии. Тем самым, обеспечивается высокая гибкость производственного процесса.
• Все установки пайки волной снабжены двумя типами волн: чип-волна и лямбда-волна, - с минимальным расстоянием для уменьшения шлакообразования и остывания плат в про­цессе пайки.
• От 1 до 3 зон предварительного подогрева в зависимости от модели. Подогрев осущест­вляется с помощью ИК-нагревателей с возможностью добавления модуля конвекции.
• Зона флюсователя представляет из себя пенный флюсователь (базовая комплектация) с возможностью замены на спрей-флюсователь с одной или двумя головками распыления.

• габаритными размерами (модели ATF 13, 23, 33, 43)
• размерами загружаемых PCB-плат (/25, /33, /40)
• принципом построения конвейерных линий - с палетным или пальчиковым конвейером (ус­тановки с пальчиковым конвейером маркируются буквой F)

В связи с переходом на бессвинцовую технологию пайки оборудование ATF было осна­щено новыми технологическими решениями для устранения негативных аспектов исполь­зования бессвинцовых материалов: спрей-флюсователь, более мощный предварительный нагрев, специальное керамическое покрытие ванны, насосов и соединительных шлангов, подвод азота в область пайки.

В базовой комплектации на всех машинах установлен пенный флюсователь, емкость для флюса выполнена из нержавеющей стали. Опционально доступен спрей-флюсователь с двигающейся головкой. Спрей-флюсователь не требует насоса, является абсолютно гомо­генным, также возможно производить точную регулировку уровня потока. Использование спрей-флюсователя особенно актуально при работе с флюсами на водной основе, т.к. та­кие флюсы хуже пенятся.
Пары флюсователя сразу же попадают в систему вытяжки расположенную над флюсо-вателем.

Зона предварительного нагрева оснащена керамическими средневолновыми инфракрас­ными нагревателями, которые осуществляют плавный нагрев платы. В зависимости от мо­дели количество зон увеличивается от одной до трех. Панель с нагревателями защищена стеклокерамическим покрытием CERAN.

Быстродействующий предварительный нагрев (опция)

Устанавливается непосредственно перед зоной пайки и служит для более мощного на­грева плат (актуально для плат с большой толщиной)

Конвекционный предварительный нагрев (опция)

Равномерный и плавный нагрев. Конвекция является очень эффективным способом вы­сушивания и удаления с платы остатков растворителей, что является актуальным при ис­пользовании флюса на водной основе.

Независимо от используемого способа предварительного нагрева в машине по всей дли­не конвейера установлен защитный кожух из нержавеющей стали. Благодаря чему снижа­ются потери тепла. При использовании бессвинцовых технологий существует вероятность быстрого износа обычной ванны припоя из-за высокого содержания олова, поэтому в уста­новках ATF используется специальное керамическое покрытие ванны, подводящих трубок и насосов.

Все машины ATF могут быть доукомплектованы оборудованием, позволяющим произво­дить пайку в среде азота. Использование азота увеличивает область пайки и значительно уменьшает шлакообразование, что очень важно при пайке без свинца. Подача азота про­исходит автоматически, датчики на конвейере активизируют волну и подачу азота. Расход азота составляет всего 6 м/ч.

Управление оборудованием осуществляется при помощи микропроцессорной системы. Главный дисплей имеет основные функциональные клавиши с графическим обозначени­ем, что делает управление системой интуитивно понятным. Основная и текущая информа­ция высвечивается на ЖК-мониторе. Существует возможность сохранения до 99 профилей пайки и возможность управления рабочими процессами с помощью специализированного программного обеспечения (опция), а также сохранение и вывод на печать документации технологического процесса.

	ATF 13/25	ATF 23/33	ATF 23/33F	ATF 33/33	ATF 33/40	ATF 43/33	ATF 43/40	ATF 43/40F
Ширина процесса, мм	250	330	60-330	330	400	330	400	60-400
Длина зоны преднагрева, мм	700	700	700	2 зоны 1200	2 зоны 1200	3 зоны 1700	3 зоны 1700	3 зоны 1700
Скорость конвейера, м/мин.	0,2-2	0,2-2	0,2-2	0,2-2,5	0,2-2,5	0,2-2,5	0,2-2,5	0,2-2,5
Угол наклона, град.	5-9	5-9	5-9	5-9	5-9	5-9	5-9	5-9
Макс. температура, С	300	300	300	300	300	300	300	300
Вес припоя, кг	120	175	175	320	320	320	320	320
Зона загр./ выгр., мм	600	600	600	600	600	600	600	600
Емкость ванны пенного флюсователя, л	2,5	4	4	4,5	4,5	4,5	4,5	-
Емкость ванны спрей-флюсователя, л	15	15	15	15	15	15	15	15
Мощность разогрева, кВт	16	16	16	27	27	35	35	27
Мощность ожидания, кВт	5	5	5	7	7	8	8	8
Ширина, мм	1600	1600	1600	2500	2500	3100	3100	3000
Глубина, мм	850	1000	1000	1100	1100	1100	1100	1200
Высота, мм	760	1400	1400	1430	1430	1430	1430	1500
Вес, кг	190	255	255	450	450	450	550	550

 

Все машины имеют 3-х фазное электропитание 380 В.
Система вытяжки состоит из 2 труб диаметром 150 мм. Расход не менее 600 м3/ч.
Потребление азота (если установлен) - 5-8 м3/ч.